Stöðug, fullsjálfvirk úrgangsdekkjuhreinsunarstöð
Yfirlit yfir samfellda fullsjálfvirka dekkjabrennslustöð Lýsing
Continuous, fullkomlega sjálfvirka dekkjahreinsunarstöðin er mjög skilvirkt og umhverfisvænt endurvinnslukerfi fyrir úrgangsdekk sem er hannað til að breyta úrgangsdekkjum í verðmætar auðlindir eins og eldsneytisolíu, kolsvart og eldfim gas. Þetta kerfi notar háþróaða pyrolysis tækni til að vinna úrgangsdekkjum á samfelldan, sjálfvirkan hátt, sem starfar allan sólarhringinn með lágmarks mannlegri íhlutun. Verksmiðjan er tilvalin fyrir stóra-endurvinnslu dekkja með áherslu á orkunýtingu og umhverfisreglur.
Aðferðarflæði stöðugrar fullsjálfvirkrar sóunarstöðvar dekkja úrgangs
Tökum úrgangsdekk sem dæmi
Skref 1: Formeðferð úrgangs dekk
Við þurfum að fjarlægja stálvíra úr úrgangsdekkjum og fá gúmmíduft með um það bil 10 möskva. Þar geturðu notað gúmmíduftframleiðslulínuna til að breyta úrgangsdekkjum í gúmmíduft;
Skref 2: Fóðurkerfi
Gúmmíduftið er flutt til stöðugrar hitabrennslustöðvarinnar með stórum hallandi færiböndum, sílóum, vélknúnum kúlulokum og lokuðum færiböndum;
Skref 3: hitagreiningarferli
Í pyrolysis reactorinu rennur gúmmíduftið meðfram innri vegg reactorsins í gegnum spíralsköfuna.
Allur hitakljúfurinn er í lokuðu og súrefnisfríu ástandi og hituð með óbeinni upphitun, framleiðir olíu og gas, kolsvart og ó-þéttanlegt gas. Stöðugur hitakljúfur ODIFI samþykkir þríhliða hönnun, sem minnkar gólfpláss kjarnaofnsins við þær aðstæður að tryggja að gúmmíduftið sé að fullu hitað; að auki lengir óbein hitun endingartíma kjarnaofnsins;
Skref 4: kæliferli
Olíugasið sem myndast í hitakljúfnum fer fyrst í gegnum olíugasskiljunarkerfi, síðan olíugashreinsara, að lokum er það sent í þéttihylkiskerfi (með kælivatni í hring sem kælimiðil) til kælingar og geymslu í olíutönkum;
Skref 5: Ó-endurheimtunarmeðferð fyrir gas
Auk olíugass meðan á hitagreiningunni stendur, myndast hluti af ó-þéttanlegu gasi. Hið ó-þéttanlega gas fer í gegnum tvær öryggisvatnsþéttingar og í gegnum gasúðabyssu, sem getur haldið áfram að hita hitabrennsluofninn og lækka þannig rekstrarkostnað.
Skref 6: Loftgasmeðferð
Útblástursloftið sem myndast við gúmmíduftspyrolysu og ó-þéttanlega gasbrennslu fer inn í útblásturshreinsibúnaðinn til meðhöndlunar. Almennt er útblásturskerfið búið tveimur settum til að fjarlægja ryk úr úða. Það skal tekið fram að sérstaka stillingaráætlun umhverfisverndarbúnaðar þarf að stilla í samræmi við umhverfisverndarútblástursstaðla sem innleiddir eru af staðbundnu svæði viðskiptavinarins.
Skref 7: Losaðu kolsvartinn
Það er gjallúttak á afturenda hitakljúfsins. Kolsvartið er flutt í kæliflutningsbúnaðinn í gegnum há-þétta færiband og fer inn í kolsvartsgeymsluna í gegnum þrjú kælispíraltæki. Þá geta það verið miðlægar umbúðir
Íhlutir í stöðugri fullsjálfvirkri hitahreinsunarstöð fyrir úrgangsdekk
Eiginleikar stöðugrar fullsjálfvirkrar sóunarstöðvar fyrir úrgangsdekk
Alveg sjálfvirkt stjórnkerfi
Útbúið háþróuðu PLC stýrikerfi til að fylgjast með og stilla færibreytur eins og hitastig, þrýsting og gasflæði í rauntíma-, sem dregur úr þörfinni fyrir handvirkt inngrip.
Skilvirka Pyrolysis tækni
Notar háþróaða-hitunartækni til að ná yfir 95% hjólbarðaskilvirkni.
Umhverfisvernd
Kerfið felur í sér rykhreinsun, brennisteinshreinsun og denitrification einingar, sem tryggir að losun standist alþjóðlega umhverfisstaðla.
Endurheimt orku
Kerfið endurnýtir útblásturslofttegundir og úrgangshita sem myndast við hitagreiningarferlið og bætir heildarorkunýtingu.
Lágur viðhaldskostnaður
Einföld uppbygging verksmiðjunnar og endingargóðir íhlutir leiða til lægri viðhaldskostnaðar og lengri endingartíma.
Tæknilegar breytur stöðugrar fullsjálfvirkrar hitahreinsunarstöðvar fyrir úrgangsdekk
| Fyrirmynd | ODF-20 | ODF-35 | ODF-50 |
| Getu | 20 tonn á dag | 35 tonn á dag | 50 tonn á dag |
| stýrikerfi | Samfelld gerð | ||
| Pyrolysis reactor |
15Crmo; |
||
| Upphitunartegund | Óbein hitun | ||
| Upphitun eldsneytis | Eldsneyti, bensín o.s.frv. | ||
| Kælitegund | kælivatn | ||
| Starfsmenn krafist | 1-2 starfsmenn | ||
Notkun stöðugrar fullsjálfvirkrar sóunarstöðvar fyrir úrgangsdekk
Stöðug fullsjálfvirk dekkjahreinsunarstöð: Tilvalin til að endurvinna og vinna úrgangsdekk í nothæfar vörur.
Umhverfisvernd: Hjálpar til við að draga úr umhverfisáhrifum dekkjaúrgangs með því að breyta því í verðmætar auðlindir.
Orkuframleiðsla: Framleiðir eldsneytisolíu, kolsvart og brennanlegar lofttegundir, sem stuðlar að orkuöflunarþörf.
Efnaiðnaður: Tekur út kolsvart og önnur efni sem notuð eru í iðnaði eins og gúmmíi og plasti.
Landbúnaður: Hægt er að nota kolsvart sem jarðvegsnæring eða áburð.
Kostur við stöðuga fullsjálfvirka dekkjabrennslustöð
Aukin endurheimt auðlinda: Endurvinnir á skilvirkan hátt úrgangsdekk í verðmætar vörur eins og eldsneytisolíu og kolsvart og dregur úr umhverfissóun.
Orku-hagkvæm og umhverfisvæn: Endurheimtir orku úr úrgangslofttegundum og hita, lækkar orkukostnað og dregur úr losun.
Mjög sjálfvirkt: Kerfið lágmarkar launakostnað og eykur framleiðni með því að draga úr þörf fyrir handvirkt inngrip.
Sveigjanleg aðlögun: Verksmiðjan er hægt að aðlaga út frá vinnslugetu og vöruframleiðslu til að mæta sérstökum þörfum viðskiptavina.
Fljótleg arðsemi fjárfestingar: Sala á eldsneytisolíu, kolsvarti og lofttegundum skilar skjótum arðsemi af fjárfestingu, sem gerir það að mjög arðbæru verkefni.
velgengni tilfelli af stöðugri, fullkomlega sjálfvirkri hitahreinsunarstöð fyrir úrgangsdekk
|
|
|
|
Styrkur og þjónusta fyrirtækisins
1. 17-ára birgir sem sérhæfir sig í framleiðslu;
2. Alhliða vélbúnaðarframleiðandi sem samþættir ráðgjöf, R&D hönnun, framleiðslu, uppsetningu búnaðar og vöruþjónustu.
3. Alveg sjálfvirkt samfellt gúmmíduft, gúmmíagnir og gúmmíblokkhreinsunarbúnað (með-heimsóknum og skoðunum á staðnum), eimingarbúnað! Með hléum úrgangsdekk, olíuleðju, olíusand, álplast og annan hreinsunarbúnað. Hringrásarborð, leirsprungubúnaður, sprungubúnaður fyrir heimilisúrgang. Hægt er að útvega rekstrarstað búnaðar.
4. Hægt er að senda verkfræðinga til staðarsvæðis notandans til að leiðbeina uppsetningu, þjálfa starfsmenn og prófa til að tryggja að búnaðurinn geti starfað stöðugt;
5. Þjálfa starfsmenn til að nota leiðbeiningar um búnað og leiðbeina farsælan rekstur búnaðarins;
6. Getur tekið að sér heildarumbreytingu, uppsetningu og gangsetningu á notuðum-ofnum, vinnutækniþjálfun og aðra þjónustu!
maq per Qat: samfelld fullsjálfvirk dekkjabrennsluverksmiðja í Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðju, samfelld fullsjálfvirk úrgangsdekkjarkolunarverksmiðja
